Humidification de l’air dans l’industrie de l’électronique et de pointe.
Dans une pièce, les décharges électriques incontrôlées sont d’autant plus probables que l’air est sec (en deça d’une humidité relative de 45 %). Des endommagements de pièces sensibles ou des dysfonctionnements dans les processus de production en sont souvent les conséquences aussi chères qu’évitables. Par conséquent, il est conseillé en règle générale de régler l’humidité des espaces de production à 55 % d’humidité relative. La conductivité de l’air est accrue, de telle sorte que les tensions électriques sont dérivées rapidement et en permanence avant même de pouvoir s’accumuler.
Lorsque les processus de production ou des installations industrielles génèrent une charge de chaleur élevée, l’effet refroidissant d’un système d’humidification de l’air adiabatique est aussi utile. Considérée sous un point de vue global, cette régulation de température permet de réduire de manière intelligente les coûts d’exploitation.
L’air intérieur humidifié est bien plus à même d’agglomérer les particules de poussière que l’air sec. Une réduction des dépôts de poussière sur les pièces ou surfaces sensibles diminue le nombre des défaillances qui en résultent ainsi que le taux d’erreur. Par ailleurs, une humidité de l’air améliorée agit efficacement en prévention des risques de santé des employés typiques pour un air ambiant sec au poste de travail.
Les avantages d’une humidification de l’air dans l’industrie de l’électronique et de pointe en bref :
- protection contre les dangereuses décharges électrostatiques
- amélioration de la qualité des pièces électroniques fabriquées
- augmentation de l’efficacité des matériaux et des processus grâce à une baisse des taux d’erreur
- climat intérieur sain et agréable pour les employés dans l’entreprise
- réduction des coûts d’exploitation grâce à la production énergétiquement efficace de puissance de refroidissement
